液壓閥塊是液壓磚機油路流量和方向的控制元件，其質量影響到磚機生產效率和性能。由于液壓閥塊是精密元件，在工作過程，會經常出現一些故障，為了幫助廣大客戶解決相關問題，小編就來詳細解析下液壓磚機閥塊常見故障及解決方法。

　　經總結，常見故障分四個方面：

一、液壓油問題

　　? 1、液壓油溫度過高，導致液壓油密度提高和粘度劣化;

　　解決方法：清洗或更換冷卻器，檢測冷卻水溫度。

　　2、壓縮空氣不干凈，并被帶入水或灰塵中;

　　解決方法：檢查壓縮空氣儲罐和壓縮機三結合體的排水系統，確保壓縮空氣清潔，更換相應密封件。

　　3、液壓油或油箱中有金屬屑或其他雜質;

　　解決方法：定期清洗油缸、液壓閥、油路、油箱和油管，液壓油過濾后才能加入油箱;定期更換或清理過濾器。

二、電磁鐵線圈問題

　　1、線圈絕緣不良;

　　解決方法：使用質量保證的線圈和電纜和電線。

　　2、電壓不穩定，過高或過低;

　　解決方法：使用穩壓器，保證輸入輸出電壓的穩定性。

　　3、油壓、流量超過規定值;

　　解決方法：在調試流量或油壓時，不要超過額定值。

　　4、堵塞油管或動作切換太快;

　　解決方法：確保回油口平穩，開關不要太快。

三、換向失靈

　　1、閥芯表面或閥表面不夠光滑，導致失效;

　　解決方法：經常過濾液壓油和清理油路，不允許雜物、鐵屑、沉淀物進入閥內，以免造成閥內表面磨損或磨損。

　　2、閥內彈簧斷裂或張力不夠，導致失效;

　　解決方法：定期檢查復位彈簧的使用情況，并用手檢查彈簧的張力。

　　3、出油口堵塞導致換向失靈;

　　解決方法：定期檢查過濾器的使用情況，注意定期更換，以免在液壓油中混入雜質。

四、液壓閥漏油

　　1、密封件老化或磨損引起的泄漏;

　　解決方法：避免因油溫過高引起的密封老化，定期檢查并定期更換密封件。

　　以上是小編分析的關于液壓磚機液壓閥常見故障原因及解決方法，希望對您有所幫助。要想避免液壓磚機閥塊出現故障，應做好日常的保養維護工作才是根本。