液壓制磚機油缸槽與往復密封件尺寸差厘是必須相匹配的。據有關技術人員介紹，在設備中當油缸開始工作時壓力密封的工作狀態如下：內側、外唇緊貼內側、外壁并向后傾斜。密封件的根部被向后壓；而隨著壓力增加，液壓油對密封件的作用力同時增加，因此密封件的整體變形也在增加。當制磚機的工作循環完成，油缸無壓力時，密封恢復原狀。就這樣，在液壓制磚機的工作循環下，它反復變形，反復恢復，直到密封件的有效雙唇量完全喪失，密封件才被損壞。

　　那么制磚機設備中油缸槽和往復密封的尺寸公差有什么關系呢？

　　雖然在市場上銷售著的往復式密封有多種形式，如L型、 U型、 V型Y型等。而在液壓制磚機中使用的大多數形狀都是唇形密封。

　　往復式唇形密封能被廣泛應用于液壓系統的往復缸中。這就進一步表明了該密封件的壓力接收表面必須是唇形的，并且在安裝過程中有著微不足道的過硬量，這使得唇與密封表面完全接觸，從而產生密封效果。液壓制磚機油缸工作時，其接觸力和接觸面積不僅隨著壓力的增加而增加，同時密封性能隨著壓力的增加而提高。而當油缸返回時，壓力降低，接觸面積和力減小，密封性能下降。這個嘴唇操作過程類似于人的呼吸過程。此外，這個過程也起到潤滑往復式唇形密封件的作用。

　　最后，需要備注的是，一般密封件制造商對凹槽尺寸的公差和粗糙度有嚴格的要求。因此，油缸制造商必須嚴格其按照公差和粗糙度的要求加工油缸。